|
|
Якщо машини мають сталевий корпус і механізми, що швидко обертаються у вигляді барабанів, лопат, біл, ножів, коліс, дисків і т.п., то влучення в них сторонніх твердих предметів у вигляді шматочків металу або каменів може призвести до висічення іскор. До таких машин і апаратів, що являють собою пожежну небезпеку, відносяться:
-
апарати з мішалками для розчинення чи хімічної обробки твердих речовин у легкозаймистих розчинниках (наприклад, целулоїдної маси в спирті, ацетилцелюлози в ацетоні, каучуку в бензині, нітроклітковини в спирто-ефірній суміші, алкаліцелюлози в сірковуглеці);
-
машини ударно-відцентрової дії для здрібнення, розпушення і змішання твердих горючих матеріалів (наприклад, молоткові млини, ударно-дискові млини, дробарки кормів, бавовноочисні і тіпальні машини і т.п.);
-
апарати-змішувачі для перемішування і складання порошкових композицій;
-
апарати відцентрової дії для переміщення газів, парів і здрібнених твердих речовин (наприклад, вентилятори, газодувки, відцентрові компресори).
Тверді предмети можуть потрапити в ці машини разом з оброблюваними продуктами чи з'явитися в результаті несправності і поломки машин.
Утворення іскор при роботі зазначених машин і апаратів попереджають шляхом очищення речовин від металевих домішок і каменів. Очищення може здійснюватися різними способами. Часто сипучі речовини очищають від твердих домішок шляхом просівання, відвіювання чи промивання. Очищення від феромагнітних (чорні метали) домішок роблять магнітними уловлювачами.
Важче очистити волокнисті матеріали, тому що тверді домішки заплутуються у волокнах. Для очищення бавовни-сирцю від каменів перед надходженням його в машини бавовноочисних заводів установлюють каменеуловлювачі гравітаційного типу або інерційної дії. Один з каменеуловлювачів інерційної дії показаний на рис. 6.19.
Рисунок 6.19 - Лінійний каменеуловлювач інерційної дії
1 - трубопровід пневматичної установки; 2 – каменеуловлювач; 3 - похилі поверхні; 4 - кришка для розвантаження камери
Металеві домішки із сипучих і волокнистих матеріалів, як уже було сказано вище, уловлюються магнітними уловлювачами, чи, як їх називають, магнітними сепараторами. Магнітні уловлювачі дуже різноманітні - вони можуть бути з постійними магнітами й електромагнітами, з нерухомою й обертовою магнітною системою чи з обертовим барабаном, з ручним і механізованим очищенням полюсів. На рис. 6.20 зображений найбільш широко застосовуваний на борошномельних, крупяних і комбікормових заводах магнітний апарат з ручним очищенням магнітних полюсів.
На рис. 6.21 показаний розріз електромагнітного сепаратора з обертовим барабаном. Схема роботи електромагнітного сепаратора з барабаном, що обертається від транспортерної стрічки, показана на рис. 6.22.
Рисунок 6.20 - Магнітний апарат з постійними магнітами
1 - корпус; 2 - система постійних магнітів; 3 - надходження продукту; 4 - вихід очищеного продукту
Ефективність роботи магнітного уловлювача залежить від його розташування, швидкості руху продукту, рівномірності і товщини його шару або характеру домішок.
Магнітні уловлювачі встановлюють, як правило, на початку технологічного процесу перед машинами ударної дії, влучення металевих часток, в які може викликати запалення паро- і газоповітряних сумішей та пилу, що відклався. Не можна забувати, що магнітні сепаратори використовуються не тільки з пожежно-профілактичною метою - вони охороняють машини і від механічних ушкоджень, їхнє влаштування часто диктується санітарно-технічними вимогами.
Рисунок 6.21 - Електромагнітний сепаратор з обертовим барабаном
1 - корпус; 2 - нерухомий електромагніт; 3 - потік продукту; 4 - труба для очищеного продукту; 5 - труба для уловлених домішок; 6 - регулюючий гвинт; 7 - обертовий барабан з немагнітного матеріалу.
В магнітних апаратах необхідно регулярно перевіряти піднімальну силу, очищати полюси, забезпечувати рівномірність надходження продукту і т.п. Електромагнітні системи повинні безупинно живитися електричним струмом, тому що припинення подачі електроенергії приведе до втрати їхньої захисної дії. Якщо в кусковій сировині є тверді немагнітні домішки, видалення яких ускладнено, здійснюють ретельне сортування сировини, а поверхні машин і апаратів, об які ці домішки можуть ударятися, футерують м'яким металом, твердою гумою або пластмасою.
Рисунок 6.22 - Схема роботи електромагнітного сепаратора
з барабаном, що обертається від транспортерної стрічки
|